振動篩主要是利用振子激振所產生的復旋型振動而工作的，適合潮濕細粒級難篩物料干法篩分的，并廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、化工等領域的一種篩分設備。不僅具有大振幅、大振動強度、較低頻率和彈性篩面的工藝特點，而且篩分效率高、處理能力大、篩板更換方便、成本低廉，可滿足現場的生產需要。

在使用的過程中，受鉆井液中固相含量高、泥漿粘度高、鉆屑分散等被篩分物料；振動篩的振動力小、篩網目數高、篩網面積小的自身條件；與現場安裝時振動篩的進液口方向和位置等因素的影響，振動篩會出現跑漿現象，從而影響生產的正常運轉。針對此種現象，上海夏洲重工為大家解析故障產生的原因及破解方法。

1、篩網目數的選用不合理

根據國家標準的規定，每個振動篩處理量為50L/s。由于地表層快速鉆進，產生大量固相占用了有效篩網面積，振動篩不能在淺井段使用細篩網。因此，在鉆井初期應當使用較大孔的篩網，隨著鉆井深度的增加，逐漸采用更細的篩網。

2、地層和泥漿情況影響處理量

由于鉆井液中添加的藥物未能充分溶解，糊在篩網上，發生嚴重跑漿的現象。此時，應當等藥物充分溶解后再使用，或者采用較大孔的篩網。而另一種情況是，當鉆到松散的含砂巖層或流沙層時，砂粒容易卡在篩網孔中，造成篩堵現象。因此，要試驗幾種不同目數的篩網來減少篩堵現象。

3、檢查電機的轉向是否正確

首先卸下振動器護罩，檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側旋轉；其次，如果轉向錯誤，請調換電控箱進線電源中的任意兩根相線；錯誤方式一（兩個電機朝內側旋轉），雖然也能向外排除鉆屑，但是速度慢；錯誤方式二（兩個電機同向旋轉），振動力很小，基本不排砂也不處理泥漿。

4、檢查振動篩的振幅

振動幅度越大一般處理量也相對更大；出廠時振動力調整為90%。如果出現跑漿情況，可以將內外側偏心塊角度對齊，則振動力為100%。（此時泥漿的處理量僅增加15%左右）

5、液流分布在篩框上是否合理

鉤邊篩網結構的振動篩，兩側篩面比中間低，泥漿容易流向兩側而跑失，應當確保泥漿從中間進入篩框。此時，可以采用兩個方案。一是調整前彈簧座，適當升高篩箱前部的角度；二是調整延伸槽的翻轉板位置，控制液流分布情況。